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工程塑料在家用電器外殼上的主要應用

來源：中新華美官網發布日期： 2017.09.05

信息摘要：

家用電器是和人們日常生活密切祥光的耐用消費品，在市場上具有重要的地位，中國自實施改革開放政策以來，家用電器工業突飛猛進，電冰箱、電視機、洗衣…

家用電器是和人們日常生活密切祥光的耐用消費品，在市場上具有重要的地位，中國自實施改革開放政策以來，家用電器工業突飛猛進，電冰箱、電視機、洗衣機、電風扇等一大批家用電器的產量名列世界前茅。如青島海爾、海信、澳柯瑪等集團公司的電冰箱、空調器、電視機等生產產量已具有相當的規模，海爾等品牌的產品已打入國際市場，具有很高的知名度，中國已成為世界上主要家用電器的生產國和消費國。今后，家用電器領域將進一步向著多功能、高檔次、智能化、節能化、無污染的方向發展。

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（一） 電冰箱

制造電冰箱的材料要求有足夠的機械強度、剛性、尺寸穩定性和耐蠕變性，電冰箱的冷藏冷凍室主要用于食品儲藏，所以使用的材料除以上提到的一般的力學性能外，還要求無毒、無臭、耐低溫、耐龜裂、耐食用油等。

工程塑料制造冰箱零部件統計表

部件名稱	選用材料	成型方法
門膽	ABS、HIPS	擠出成型
內膽	ABS、HIPS	擠出成型
蔬菜箱	AS	注射成型
肉盤	AS	注射成型
冷凍室門	ABS	注射成型
門把手	ABS	注射成型
冰箱頂樞	ABS	注射成型
雞蛋存放架	ABS	擠出成型、注射成型
繼電器罩殼	ABS	注射成型
果菜盒	PS	注射成型
冷藏槽	PS	注射成型
把手定位器	POM	注射成型

（二） 洗衣機

制造洗衣機的材料要求具有較高的耐熱性，良好的耐化學藥品性，對洗滌劑、潤滑油、油膩等的優良抵抗能力，以及良好的抗沖擊性，洗衣機中使用最多的材料是通用塑料聚丙烯，工程塑料使用較多的是聚甲醛、聚酰胺和ABS等。

工程塑料制造洗衣機零部件統計表

部件名稱	選用材料	成型方法
排水閘門	ABS	注射成型
葉輪	玻纖增強PA	注射成型
帶輪	玻纖增強PA	注射成型
變速機齒輪	玻纖增強PA	注射成型
行星齒輪	玻纖增強PA	注射成型
大凸輪	玻纖增強PA	注射成型
卡爪	ABS	注射成型
杠桿	ABS	注射成型
上下凸輪	ABS	注射成型
電機底板	ABS	注射成型

（三） 空調器

制造空調器的材料要求有足夠的剛性、耐蠕變性、耐沖擊性、阻燃性、耐震動性、耐寒性、耐氣候性，并要求材料的熱變形溫度在70℃以上，同時要求材料具有優良的熔體流動性、尺寸穩定性和超聲波焊接性等。

采用工程塑料制造空調器的部件主要有風機、進氣窗、前面控制板、軸承架、水平散熱器和后殼體等。

風機是空調器的主要部件之一，為提高效率、降低噪音，室內機大多采用橫流風機，與其它風機相比，在相同風量下可以做到小型化和薄型化。這種風機大多采用不規則間距、偏轉形葉片，材料要求在溫熱風中保持剛性和耐蠕變性不變，通常選用添加20%-30%玻纖增強AS材料，室外機大多采用螺旋槳式風機，不僅通風效率高，而且靜壓下風量相對較大。材料一般選用玻纖增強ABS或AS材料，以滿足對大氣強風具有高的剛性、耐沖擊性和耐氣候性的要求。

進氣窗和前面控制板則可采用ABS或HIPS制造，但因對外光要求日益提高，要求材料具有抗靜電和防止吸附灰塵的功能。軸承架和水平散熱器要求具有良好的剛性、耐磨性、尺寸穩定性和耐熱性，通常選用玻纖增強ABS制造，后殼體因會附著油煙，所以應選用耐化學藥品性好的ABS級材料。

（四） 電視機

目前電視機正向著性能優異、一機多用的方向發展，直角平面、大屏幕、數字化等新產品不斷涌現，因此對其零部件的安全性、可靠性的要求越來越高，要求所用材料耐熱、阻燃、耐電壓、耐電暈、耐電弧，并要求具有良好的剛性、耐沖擊性、尺寸穩定性和耐蠕變性等力學性能。

制造電視機殼體主要以旋鈕、分度盤、鏡片、線圈骨架、變壓器、控制軸、繞線管、絕緣套管等內裝零部件，電視機殼體可采用ABS或HIPS制造，ABS綜合性能好，表面光澤高；HIPS溶體流動性好，但表面光澤不如ABS，目前采用ABS材料居多。

電視機外殼對阻燃性能有嚴格要求，一般應達到UL94 V0級別，因此用于制作電視機殼體的ABS、HIPS均應是阻燃級。

（五） 電風扇

電風扇的發展趨勢是造型美觀和輕量化，電風扇中塑料零部件的使用日益增多，主要有葉片、葉片罩、殼體罩及旋鈕板等，使用的塑料材料主要是ABS、AS、增強PP等工程塑料；不透明的葉片一般用ABS、透明的用AS。

（六） 吸塵器

吸塵器除電機外幾乎全采用塑料材料制造，吸塵器材料的要求是剛性好、耐沖擊、耐刮痕以及具有良好的染色性和光澤性，另外，還要求材料具有良好防靜電性以避免吸灰。吸塵器的殼體大多用ABS塑料，而吸塵器的內部構件，如電機支架、輪子、附件等一般采用工程塑料聚酰胺或通用塑料增強聚丙烯PP塑料。

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