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擠出成型技術在改性塑料加工中的地位與作用:完全使用或在工藝中含有擠出過程的塑料制品的生產,約占熱塑性塑料制品總量的一半,使用擠出成型這種方法成型的產品廣泛應用在農業、建筑業、石油化工、機械制造、醫療器械、汽車、電子、航空航天等領域。下面從 擠出成型的五大優點進行詳細介紹。
一、擠出成型優點之生產連續化。可以根據需要生產任意長度的管材、板材、棒材、異型材、薄膜、電纜及單絲等。
二、擠出成型優點之生產效率高。擠出級的單機產量較高,如一臺直徑65mm的擠出機組,生產聚錄乙烯薄膜年產量可達450噸以上。
三、擠出成型優點之應用范圍廣。這種加工方法在橡膠、塑料、纖維的加工中都廣為使用,尤其是塑料制品。幾乎是絕大多數熱塑性塑料和一些熱固性塑料,都可以用此方法加工。除直接成型制品外,還可以用擠出法進行混合、塑化、造粒、著色、坯料成型等,如擠出機與壓延機配合,可生產壓延薄膜;與壓機配合,可生產各種壓制成型件;與吹塑機配合,可生產中空制品,在橡膠制品生產工藝中,將擠出法用于制造胎面、內胎、膠管以及各種復雜斷面形狀制品及空心、實心、包膠等半成品,還可做濾膠、生膠的連續混煉、塑煉及造粒等用途。在石油化工廠中,生產樹脂過程中,可用擠出機擠壓脫除樹脂中的水分,用擠出機完成各種牌號樹脂中助劑改性劑的混合,完成改性塑料的成粒工藝。
四、擠出成型優點之一機多用。 一臺擠出機,能夠加工各種物料和各種制品。只要根據改性塑料材料的性能特點和產品的形狀、尺寸更換不同的螺桿和機頭,就可以生產不同的產品。
五、設備簡單,投資少。與注塑、壓延相比,擠出設備比較簡單,制造較容易,設備費用較低,安裝調試較方便,設備占地面積較小,對廠房及配套設施要求相對簡單。
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