熱門關鍵詞: 3.0級汽車專用塑料 玻纖增強ABS 工程塑料粒子 PC/ABS
PC/ABS合金具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良力學特性和熱穩定性。兩者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS合金這種混合材料同時具有優異的流動性。收縮率在0.5%左右。下面從 PC/ ABS合金注塑工藝條件以及銀絲問題、 流動痕問題的解決辦法。
一、PC/ABS 注塑工藝條件 :加工前必須做干燥處理。濕度應小于0.04%,建議干燥條件為90~110℃,2~4 h; 熔化溫度為230~300℃;模具溫度:50~100℃。注塑壓力根據塑料件不同而定。 注射速度要盡可能地高。
二、銀絲問題、 流動痕問題的解決辦法
1、銀絲問題:銀絲是PC/ABS 材料最常見的問題, 銀絲又稱銀紋、水花、料花等,是在制品表面沿著流動方向出現的銀色發白的絲狀條紋現象。主要原因是氣體的干擾,其中產生的氣體又主要分為三種成分:空氣:熔膠及射出階段卷入的空氣; 水分:材料本身含有的水分;裂解氣:高溫水解/ 熱分解產生的氣體。
解決方法:首先檢查材料是否干燥充分,在確認材料干燥充分后,再通過調整注塑工藝來改善銀絲缺陷。同時,注塑銀絲不良還與模具排氣有關。
2、流動痕問題:流動痕是物料在注射時產生的,原因是物料流動性不良,流動痕與銀紋不同,外觀不一樣。
解決方法:可以通過提高物料溫度從而改善流動性來避免,適當提高物料在模具內的流動性和降低注射速度。
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