汽車內飾件較早實現了“塑料化”，且汽車內飾件用改性塑料用量大。目前汽車內飾件的改性塑料材料逐漸向高強度、復合、美觀、環保無氣味等方向發展。內外飾改性塑料選材在設計過程中至關重要，對于內飾來說，每次進行開發新材料都十分復雜，要考慮具體內飾部件的功能和所用材料應具備的性能，所以實際選材時要考慮到這兩點，一是內飾的使用環境，二是材料性質，加工工藝及相關法規等。中新華美公司憑借多年的材料研發，現將汽車內飾件用改性塑料材料的選材總結如下：

主要汽車內飾部件

汽車內飾件改性塑料材料的要求如下：

 1，  耐熱性，因夏季長時間光照，車廂內溫度比較高，要求內飾改性塑料材料具有高耐熱性；

 2，  耐老化性，包括熱氧老化和光老化，防止部件老化變色、劣化；

 3，  低氣味性，低VOC，為了駕乘人員的身體健康，材料應確保低揮發性、低氣味符合環保要求；

4，  亞光性，為確保駕駛安全，選用亞光材料或亞光皮紋；

 5，  耐刮擦，耐刮傷性，要去改性塑料材料具有一定的表面硬度和較低的摩擦系數，以防止刮傷起毛。

汽車常用的內飾改性塑料的選材如下表：

在實際的內外飾選材過程中主要是以下步驟：

1. 提出改性塑料零部件所需要的性能標準，如：熱學性能，加工性能，力學性能和其他性能等，此外還有為實現各種功能所需的主要性能。

2. 根據該零部件的成型，使用，裝飾連接以及性能等的驗證來滿足各個方面的要求，對材料提出進一步的要求，也就是相關性能。

3. 初步選定一批材料

4. 比較和分析這些材料的性能和成本，選定最終的合適材料

5. 對最終的材料進行性能驗證以及零部件性能驗證。

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