ABS的外觀為不透明呈象牙色的顆粒，其制品可以調色成五顏六色，并具有90%的高光澤度，被廣泛應用于家電、汽車、電子電器上。ABS材料注塑件怎么才能增加光亮度呢，中新華美改性塑料小編從原材料角度為您講解。

1、原材料粒度差異較大

粒度差異較大使得難以均勻塑化，而光澤不良，對此，應將原材料進行篩分處理。

2、原料耐溫性不良

有些原材料在調溫時會分解變色導致光澤不良，對此，應選用耐溫性較好的原材料。

3、添加劑的分散性不好

有些添加劑的分散性太差而使塑件光澤不良，對此，應改用流動性能較好的添加劑。

4、原料中二次料太多

如再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對此，應減少再生料或水口料加入量。

5、原材料中含有易揮發物

如原料中水分或易揮發物含量過高，受熱時揮發成氣體，在型腔和熔體中凝縮，導致塑件光澤不良，對此，應對原材料進行預干燥處理。

6、原材料不純

如原料中混有異物，雜料或不相溶的物料，它們不能與其原料均勻混熔在一起而導致光澤不良，對此，應事先嚴格排除這些雜料。

7、潤滑劑用量過少

如潤滑劑用量太少，熔體的流動性較差，塑件表面不致密，使得光澤不良，對此，應適當增加潤滑劑的用量。

所以，也要根據你的模具拋光度是否達到要求，如果模具本身沒有問題的話，要確定你的ABS的特性來確定，可以選擇高模溫，高速高壓；用冷凍水也能達到光潔度。

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