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舉例說明結晶型聚合物聚丙烯pp塑料的拉伸定向:如果擠出產品是由有結晶清下的聚合物制成的。要使最終產品具有恰當的晶相。如果結晶型聚合物制造的薄膜或單絲是無定形的,則在使用上并無多大價值,結晶而無取向的產品脆性嚴重,透明性差;,取向而無結晶或結晶不充分的產品收縮率大,只有取向而充分結晶的才能獲得優良的性能。
結晶對拉伸過程中的影響是比較復雜的。首先,要求拉伸前的聚合物中不含有晶相,這對某些具有結晶傾向的聚合物來說是困難的,例如聚丙烯PP塑料等。因為它們的玻璃化溫度都遠低于室溫。即使是,玻璃化溫度較高的聚合物,例如聚對苯二甲酸乙二酯,如果再制造拉伸前的產品時冷卻不當,同樣也會含有晶相。還有晶相的聚合物在拉伸時,不容易使其趨向程度提高。因此在拉伸,像聚丙烯一類的聚合物時,為保證拉伸時的無定型,拉伸溫度應該定在結晶速率最大的溫度以上和熔點之間,比如純聚丙烯的結晶速率最大的溫度約為150℃,熔點為170℃,拉伸溫度選擇在150至170℃范圍。在選擇工藝條件時,應對聚合物的熱性能有足夠的了解。結晶性聚合物在拉伸過程中,伴有晶體的產生。晶體結構的轉變和晶相的取向。拉伸過程中的分子定向能夠加速結晶過程,這是晶體在短時間得以產生的緣故。加速度的大小是隨聚合物品種而異的。具有驚嚇的聚合物的拉伸,在延伸中會出現細頸區域,偶爾產生延伸不均勻的現象,其原因在于西京區的強度高,所以如果在非細頸區,沒有完全變成細頸區時就進行隨后的過程,則最終制品的性能缺乏一致性,拉伸后的厚度波動也大。如果拉伸時在整個被拉伸的面上出現細頸的點不止一個,則問題更多。這些都是生產上應該重視的問題。
晶體型聚合物在拉伸時但有熱量產生,拉伸最好在溫度梯度下降的情況下進行。通過熱處理,使制品的結晶度增加。使之形成足以防止制品收縮的程度,需要控制和選擇的是適當的熱處理溫度和時間
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