冷料斑是PC塑料制品澆口部位常見的缺陷之一，其現象是制品近澆口處帶有霧色或亮色的糊斑，或來自澆口的粘在制品表面的宛若蚯蚓的彎曲疤痕。

    一、PC塑料制品澆口部位出現冷料斑的原因分析：

    主要是由進人模腔的熔料前鋒冷料的推進或因過度保壓作用而后來擠進模腔的冷料造成的，前鋒料因為噴嘴與冷模板接觸或流道的冷卻作用傳走了熱量，在進人模腔時，又有隨之而來的熱熔體的推擠，于是就形成了冷料斑。 冷料斑在較薄的制品上將被攤開而成為煙霧狀或糊狀混濁斑痕，而在自由流動的厚壁制品上將留下一條彎曲走向形如蚯蚓的疤痕。至于由過度保壓作用所形成的冷料斑，是因保壓時間過長，在保壓壓力過大的情況下將流道、澆口上的冷料繼續擠進制品所致，這種冷料斑往往使靠近澆口的一片很小的范圍形成圓形的亮斑。 還有一種是熔料快速擠進小的澆口而在澆口周圍造成熔體破裂，或因模內氣體的干擾使澆口處出現煙云狀或光芒狀亮斑。冷料斑不但損害了制品的表觀質量，而且影響后續工序如噴涂或電鍍的效果，也不同程度地降低了制品的力學強度。 

    二、PC塑料制品澆口部位出現冷料斑的解決方法：

    調高機筒和噴嘴溫度，提高模具溫度，以減少冷料的影響; 減慢注射速率，增加注塑壓力，以免熔體破裂或模內氣體的干擾;調節注射時間和保壓時間，避免過量充填;合理的模具澆口設計可以預先減少或避免冷料斑的形成，傳統而有效的方法是在流道末端開設冷料阱，使前鋒料陷人阱內而不致進人模腔，而有些模具除設冷料阱外，還需要考慮澆口的形式、大小和位置的合理性; 加強模具排氣; 去除料中污染物，強化物料的干燥效果，減少或調換潤滑劑，盡量少用脫模劑。

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