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在注塑加工過程中,塑料制品可能產生氣泡問題,應該如何解決呢,下面從三個方面進行分析解決:
一、塑料制品壁厚較大時,其外表面冷卻速度比中心部的快,因此,隨著冷卻的進行,中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張,使中心部產生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。
解決方法主要如下。根據壁厚,確定合理的澆口,澆道尺寸。一般澆口高度應為制品壁厚的50%~60%;至澆口封合為止,留有一定的補充注射料;注射時間應較澆口封合時間略長;降低注射速度,提高注射壓力;采用熔融黏度等級高的材料。
二、由于揮發性氣體的產生而造成的氣泡。
解決的方法主要如下:充分進行預干燥,干燥后檢測材料的干 燥后的水分含量是否滿足注塑要求 ;降低樹脂溫度,避免產生分解氣體。
三、流動性差造成的氣泡,可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。
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