毛邊就是工程改性塑料在注塑時在模具分型面,入子孔,排氣孔,頂針孔等地方產生的溢料。中新華美公司整理了影響工程改性塑料 注塑加工時可能影響飛邊毛刺問題發生的十五種原因和解決辦法，希望可以給您提供有效的幫助。

 原因一、分型面閉合不良

解決辦法: 加大鎖模力，修正模具合模面使配合嚴密。

原因二、型腔和型芯部分滑動零件間隙過大

解決辦法: 研磨型腔和型芯滑動部位，使接觸面嚴密。

原因三、模具強度或剛性不良，模塑過程中腔內壓力使模具型腔局部變形有間隙。

解決辦法：調整工藝參數，盡量降低模內壓力，嚴重時，重新制作模具。更換模具材料和改變模具結構。

原因四、模具平行度不良，變形彎曲

解決辦法：修理模具或重新制作模具，保證平行度。

原因五、模具單向受力或安裝時沒有壓緊，各模腔同時填充不均勻

解決辦法：重新調整安裝模具。確保壓緊模具，修理澆口。

原因六、多模腔具澆口大小不合理，同時填充不均勻

解決辦法：根據制品結構及澆道流程長短使澆口大小合理。

原因七、射速快，保壓壓力大，保壓時間長

解決辦法：降低射速，降低保壓壓力，減少保壓時間。

原因八、注塑壓力太大，鎖模力不足或鎖模機構不良，注塑級模板不平行

解決辦法：調整注塑機壓力和鎖模力，調整鎖模機構和注射機模板的平行度。

問題九、塑件投影面積超過超過注塑機所允許的塑件面積

解決辦法：更換投影面積大的注塑機。

問題十、塑料流動性太好，料溫高，模溫高，注塑速度過快

解決辦法：更換流動性合適的塑料或調整料溫、模溫和射速。

問題十一、加料量過大

解決辦法：調整合適的加料量

問題十二、模具表面落入異物

解決辦法 ：擦干凈模具分型面

問題十三、模溫過高

解決辦法: 調整模溫。檢查熱流道模具的加熱器和熱電偶及溫控器的設定。

問題十四、模具分型面或型腔內有損傷

解決辦法：修理模具損傷部位。

問題十五、熱流道內溫度高

解決辦法： 降低熱流道內溫度。

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