ABS塑料管的生產工藝及設備介紹：ABS塑料應含有氰基而易于吸濕，吸水率為0.3%左右，因而在成型前需進行干燥處理，可采用鼓風干燥方式，在70℃以上溫度條件下干燥。ABS塑料溶體粘度較高，溶體具有較好的熱穩定性，擠出成型管材相對比較容易操作。成型管材的擠出機可選用L/D=20-25的通用型擠出機，螺桿壓縮比為3.0-4.0。

ABS塑料管材成型的溫度控制為：擠出機料筒的加料段160-170℃；壓縮段170-180℃；計量段170-175℃；機頭的分流器部分175-180℃；模口180-185℃。雖然ABS塑料的熱穩定性較好，但加熱溫度過高或停留時間過長也會發生降解。正常情況下，擠出物料為牙白色，溫度過高發生降解時呈青灰色，若出現此現象，應適當降低加熱溫度。

若擠出成型公稱外徑為32mm的ABS塑料管材，螺桿轉速為10.5r/min。拉伸比為1.0-1.1，定徑套長度為250mm，定徑方式或內壓定徑或真空定徑，定徑套與口模距離為25mm。

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