在擠出成型改性塑料 板材或改性塑料片材生產中，可調節的工藝環節很多，因此產生不正常現象的原因很多，建議操作中逐個調節，當調節作用顯現并穩定后，再調節另一因素，下面介紹改性塑料 板材擠出方向產生連續的線條、 改性塑料板材板表面有氣泡、改性塑料板材板表面有黑色或變色線條、斑點這三大現象的原因及解決辦法。

一、改性塑料板材擠出方向產生連續的線條的原因分析：

1、模唇受傷；2、模唇內有雜質堵塞；3、三輥機筒表面受傷。

對應解決辦法：

1、研磨模唇表面；2、清理模唇內的雜質；3、調換輥筒。  

二、改性塑料板材板表面有氣泡 的原因分析:

1、原料中有水分或易揮發物質

對應解決辦法：

1、原料干燥除水。

三、改性塑料板材板表面有黑色或變色線條、斑點原因分析：

1、機頭溫度過高，料過熱分解；2、機頭有死角，料滯留分解；3、機頭內有雜質阻塞使料分解； 4、三輥表面有析出物。 

對應解決辦法：

1、降低機頭溫度；2、清洗機頭；3、清洗機頭； 4、清洗三輥表面。

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