改性塑料在加工過程中，要受到高溫、強剪切應力等的作用，在這些強的作用下，高分子鏈要產生斷鏈，因而分子量下降，這就是降解。  

   改性塑料在加工過程出現降解后，制品外觀變差，內在質量降低，使用壽命縮短。因此加工過程大多數情況下都應設法盡量減少和避免聚改性塑料降解。為此，通常可采用以下5個措施:

    1.嚴格控制原材料技術指標，盡量去除改性塑料中的催化劑殘留等雜質。

    2.使用前對改性塑料進行嚴格干燥，特別是聚酯、聚醚和聚酰胺等聚合物存放過程容易從空氣中吸附水分，用前通常應使水分含量降低到0.01% ~ 0.05%以下。

    3.確定合理的加工工藝和加工條件，使改性塑料能在不易產生降解的條件下加工成型。

    4.加工設備和模具應有良好的結構。主要應消除設備中與改性塑料接觸部分可能存在的死角或縫隙，減少過長的流道、改善加熱裝置、提高溫度顯示裝置的靈敏度和冷卻系統的冷卻效率。

    5.在配方中考慮使用抗氧劑、穩定劑等以加強聚合物對降解的抵抗能力。

    有些情況下，可以利用改性塑料在加工過程中的降解效應，如橡膠的開煉(塑煉)，降低分子量，提高加工性；聚合物共混物，利用剪切效應產生的自由基，可使兩種或多種聚合物產生接枝、共聚等反應，從而提高共混物的性能。

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