熱門關鍵詞: 3.0級汽車專用塑料 玻纖增強ABS 工程塑料粒子 PC/ABS
ABS塑料通稱丙烯腈丁二烯苯乙烯,是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體共聚而成。由于三種單體的比例不同,可有不同性能和熔融溫度,流動性能的ABS如與其它塑料或添加劑共混,則更可擴大至不同用途和性能的ABS塑料,如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強級、電鍍級等。
ABS的流動性介于PS與PC之間,其流動性與注射溫度和壓力都有關系,其中注射壓力的影響稍大,因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度,提高充模性能。由于塑料的種類繁多,每種塑料的加工性能、工藝參數均不相同,針對ABS塑料的注塑加工做以下講解。
1,ABS的加工性能
(1)為無定形塑料,其品種較多,各品種的成型特性也略有差異,因此應根據品種不同來選擇成型條件。
(2)吸濕性強,因此在使用前應進行烘干處理,使含水量不大于0.3%,對表面要求光澤高的塑件應適當延長干燥時間。
(3)溶體有較明顯的非牛頓性,提高成型壓力可使熔體黏度明顯降低,黏度隨溫度升高則明顯下降。
(4)成型收縮率較小,其變化量大范圍為0.3%-0.8%,但多數小于此范圍。
(5)一般情況下成型溫度較低,超過160℃即可注塑成型,超過270℃時開始分解。
(6)熔體降溫固化較快,黏度適中,流動性隨注射壓力和溫度的提高而提速。
(7)比PS難于加工,應選擇較高的料溫和模溫,但料溫不能高于270℃,否則會分解。
(8)應注意選擇進料口的位置和形狀,以免出現外觀不良。在頂出塑件時的頂出力不宜過大。
2, ABS的主要注塑工藝參數
工藝參數 |
通用ABS |
耐熱ABS |
阻燃ABS |
|
料筒溫度(℃) |
后部 |
180-200 |
190-200 |
170-190 |
中部 |
210-230 |
220-240 |
200-220 |
|
前部 |
200-210 |
200-220 |
190-200 |
|
噴嘴溫度(℃) |
180-190 |
190-200 |
180-190 |
|
模具溫度(℃) |
50-70 |
60-85 |
50-70 |
|
注射壓力(MPa) |
70-90 |
85-120 |
60-100 |
|
螺桿轉速(r.min) |
30-60 |
30-60 |
20-50 |
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